Transport maszyn przemysłowych – co musisz wiedzieć?

Kto choć raz widział transport wielotonowej obrabiarki CNC lub linii produkcyjnej, ten wie, jak ogromne jest to wyzwanie. Maszyny przemysłowe to zazwyczaj kolosy o wadze kilku – kilkunastu ton, nietypowych gabarytach i wartości liczonej w setkach tysięcy złotych. Aby uniknąć kosztownych błędów logistycznych, zapoznaj się z krótkim poradnikiem na temat przewozu takich ładunków.

Na czym polega transport maszyn przemysłowych?

Transport maszyn przemysłowych to złożony proces, który obejmuje nie tylko sam przewóz, ale też:

◆ demontaż,
◆ zabezpieczenie,
◆ załadunek,
◆ rozładunek,
◆ ponowny montaż urządzeń w nowej lokalizacji.

W praktyce oznacza to przemieszczanie ciężkich, nierzadko wielotonowych elementów, które wymagają indywidualnego podejścia na każdym etapie procesu.

Kategoria maszyn przemysłowych obejmuje m.in.:

◆ tokarki,
◆ frezarki,
◆ prasy hydrauliczne,
◆ linie produkcyjne,
◆ wtryskarki,
◆ transformatory,
◆ generatory,
◆ piece przemysłowe,
◆ moduły technologiczne.

To oczywiście tylko kilka przykładów najczęściej transportowanych maszyn przemysłowych. Każda z nich odznacza się specjalistycznymi wymaganiami w zakresie transportu i przechowywania.

Sam przewóz rozpoczyna się od oceny stanu i parametrów maszyny. Specjaliści analizują jej wagę, wymiary oraz sposób mocowania, aby dobrać odpowiednie zabezpieczenia i środek transportu. W zależności od rodzaju urządzenia stosuje się w tym celu naczepy niskopodwoziowe, platformy, lawety lub specjalistyczne pojazdy do ładunków ponadgabarytowych.

Niekiedy konieczne jest także wykorzystanie dźwigów, wózków widłowych lub systemów hydraulicznych, które umożliwiają bezpieczne przenoszenie maszyn na pojazd.

Przygotowanie do transportu maszyn przemysłowych

Przewóz maszyn przemysłowych wymaga przede wszystkim odpowiedniego przygotowania, na które składają się:

1.   Demontaż i zabezpieczenie maszyny

Jeżeli maszyna ma elementy wystające, ruchome lub wrażliwe, należy je zdemontować lub unieruchomić. Trzeba też opróżnić systemy płynów (olej hydrauliczny, chłodziwo), aby uniknąć wycieków i korozji.

2.   Czyszczenie, pakowanie i ochrona powierzchni

Maszyna powinna zostać oczyszczona z zabrudzeń i tłuszczu – ułatwia to załadunek i zmniejsza ryzyko uszkodzeń. Następnie należy zabezpieczyć powierzchnie wrażliwe (np. panele sterowania, linie hydrauliczne) folią lub specjalnymi osłonami.

3.   Wybór środka transportu i sprzętu pomocniczego

Dobór właściwej naczepy (np. niskopodwoziowej) lub platformy zależy od wymiarów i wagi maszyny. Załadunek i rozładunek wymagają ponadto fachowego sprzętu – dźwigów, wózków widłowych, systemów hydraulicznych.

4.   Zabezpieczenie ładunku i dokumentacja transportowa

Przed rozpoczęciem trasy należy prawidłowo zamocować maszynę. Zaleca się więc użycie łańcuchów, pasów mocujących, mat antypoślizgowych i systemów blokowania. Wymagana jest też pełna dokumentacja, obejmująca choćby instrukcje montażu-demontażu, specyfikacje techniczne czy fotografie maszyny sprzed załadunku.

5.   Ubezpieczenie, zezwolenia i przygotowanie trasy

Ze względu na wartość i specyfikę ładunku należy bezwzględnie sprawdzić, czy firma transportowa posiada odpowiednie zezwolenia na przewóz ponadnormatywny i czy ładunek jest należycie ubezpieczony. Trasa transportu musi zostać z kolei zweryfikowana pod kątem ograniczeń wysokości, szerokości, nośności mostów i warunków drogowych.

Transport maszyn przemysłowych – najczęściej popełniane błędy

Przewóz maszyn przemysłowych nierozerwalnie wiąże się z ryzykiem kosztownych błędów. Do najczęstszych należą:

◆ Brak rzetelnego planowania i analizy ryzyka – wg firmy Nissin Belgium to np. wybór niewłaściwej trasy, brak niezbędnych pomiarów czy nieznajomość regulacji prawnych. Aby uniknąć ich negatywnych konsekwencji zadbaj o pełną analizę maszyny przed jej załadunkiem i skompletuj dokumentację techniczną.

◆ Nieprawidłowy środek transportu lub sposób załadunku – z danych Fleet Rabbit wynika, że błędy w tym zakresie przynajmniej raz w roku popełnia 75% firm, a każdy taki incydent to koszt od 5 do 50 tys. USD. Mocuj więc ładunki zgodnie z instrukcjami producentów i obowiązującymi przepisami.

◆ Słaba komunikacja – zgodnie z sondą Logistics Management, 30% opóźnień w transporcie ciężkiego sprzętu wynika ze złej komunikacji między uczestnikami operacji. Z tego względu dobrą praktyką jest wybór koordynatora zarządzającego danym projektem i korzystanie z nowych technologii, takich jak GPS czy systemy ERP i RFID.

Warto też zadbać o odpowiednie szkolenia dla pracowników oraz ubezpieczenia ładunków. Pozwoli Ci to zminimalizować ryzyko błędów ludzkich i kosztownych strat.

Transport maszyn przemysłowych – podsumowanie

Przewóz ciężkich maszyn przemysłowych wymaga bezbłędnej organizacji i znajomości specjalistycznych procedur. W tym obszarze nie warto więc szukać oszczędności za wszelką cenę. Lepiej podjąć współpracę z doświadczonym operatorem logistycznym, który dysponuje flotą pojazdów dostosowanych do wymagań takiego transportu. Jeśli planujesz przewóz maszyny przemysłowej, skontaktuj się z ekspertami iCaro!